在CNC精雕加工的過程中，每一個流程全是非常關鍵的，如果是在加工的過程中，由于粗心大意而有一個流程操作不及時，那麼是很有可能是危害到商品最終的效果。那麼CNC精雕加工的工藝分配不善會發生什么問題呢？

1、CNC加工的工藝不夠集中，過于分散

造成這個問題的根本原因取決于怕繁瑣，程序編寫簡易、簡單化操作，往往想要使用同一把刀加工到底，操機加工時易調節對刀，習慣了一般簡易加工，這樣就產生了產品形狀公差不容易確保，生產率不可以有效地充分發揮。故CNC精雕加工的工藝工作業者或操機人員應多開展全方位數控機床加工專業的理論知識的學習。加工工藝設計合理且不過于分散將大幅有效的省時省力，提高生產效率，增加產能。
2、CNC精雕加工次序缺乏合理和邏輯性

常有些cnc加工操機者將加工工序分配得極不合理。CNC精雕加工，有效挑選使用鉆削主要參數等，那樣品質和產能才能得以提升。假如設定和錯誤操作，經常會導致因速率設定過大造成回零時過沖，機器滑軌面挫傷等問題。

在CNC精雕加工時還可以進行試運行和程序查找。必需時對系統開展改動，確保系統的精確性。與此同時，在宣布程序執行加工前，務必通過程序流程試運轉(開啟功放機)，以免產生撞刀。

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