現如今機器的改動是越來越先進了，它在咱們出產制作上起到非常大的效果，為生活創建了很大的快捷，就說慢走絲加工，這是一門精深雜亂的工藝，有這很大的精細特色，給咱們金屬配件上切割得愈加的精準有型。每臺機器的功用不同，它所呈現的問題也不一樣，咱們在慢走絲加工過程中一般呈現毛病有哪些，該怎樣去處理呢？下面慢走絲加工簡單跟大家介紹一下。

1、開機加工, 電極絲不走,其它功用正常。
發生原因及解決辦法: 留意觀察走絲組織部分,發現橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機滾動,但不能帶動電極絲,替換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,由于該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可持續使用了。

2、機床無主動穿絲動作,可手動穿絲加工。
發生原因及解決辦法:根據電路原理框圖,測量主動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,說明電路作業正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能滾動,但噪音大,替換同類型穿絲電機后,機床作業正常。

以上就是慢走絲加工解決故障問題的辦法