一般CNC加工通常指計算機數字化控制的精密加工，CNC加工車床，CNC加工銑床，CNC加工鏜銑床等。

1.數控車床的進給加工路線是從刀位點(或機床的固定原點)開始運動，直到回到這個位置，完成加工程序，包括切削路徑、刀具切削、切削和其他非切削毛坯路徑。

2.精密加工的進給線基本上是按照零件的輪廓順序進行的。所以切線確定的重點是粗加工和空行程的進給線。

3.數控車床加工過程中，一般遵循以下原則，可以保證加工工件的精度和表面粗糙度。

4.盡可能縮短加工路線，減少閑置時間，提高加工效率，簡化數值計算工作量，簡化加工程序。對于一些可重用的程序，應該采用子程序。

5.CNC是指用數控加工語言對數控機床進行編程控制，一般是g代碼。NC加工G編碼語言告訴數控機床加工刀具使用哪種笛卡爾位置坐標，控制刀具進給速度、主軸轉速、轉換刀具、冷卻液等功能。
CNC加工具有以下優點:

①工裝數量大大減少，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品開發和修改。

② CNC加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適合飛機的加工要求。

③在多品種小批量生產的情況下，生產效率高，可以減少生產準備、機床調整、工藝檢查的時間，用最佳切削量減少切削時間。

④可以加工常規方法難以加工的復雜輪廓，甚至一些不可觀察的加工零件。

cnc加工數控加工的缺點是機床設備成本高，對維修人員水平要求高。